單機脈沖布袋除塵器
鈉鈣雙堿法脫硫工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基礎(chǔ)上結(jié)合鈉堿法發(fā)展起來的工藝，它利用鈉鹽易溶于水，在吸收塔內(nèi)部采用鈉堿吸收SO2，吸收后的脫硫液在再生池內(nèi)利用廉價的石灰進行再生，從而使得鈉離子循環(huán)吸收利用，是鍋爐/窯爐煙氣脫硫的理想選擇。
一、工藝特點
1、用鈉堿脫硫，循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運行與保養(yǎng)；
2、吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用；
3、鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般在90%以上；
二、工藝原理
鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純堿啟動，鈉鈣吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化學(xué)原理可分脫硫過程和再生過程：
Ⅰ、脫硫過程
Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2 (1)
2NaOH + SO2 → Na2CO3 + H2O (2)
Na2CO3 + SO2 + H2O → NaHSO3 (3)
（1）式為吸收啟動反應(yīng)式；
（2）式為主要反應(yīng)式，pH＞9（堿性較高時）
（3）式為當堿性降低到中性甚至酸性時（5＜pH＜9）
Ⅱ、再生過程
2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5)
Na2SO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO3↓ (6)
在石灰漿液（石灰達到飽和狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3很快跟石灰反應(yīng)從而釋放出[Na+]，隨后生成的[SO32-]又繼續(xù)跟石灰反應(yīng)，反應(yīng)生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉淀下來，從而使[Na+]得到再生，吸收液恢復(fù)對SO2的吸收能力，循環(huán)使用。
三、工藝流程
煙氣經(jīng)煙道從塔底進入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層噴淋霧化層，噴出細微液滴霧化均布于脫硫塔溶積內(nèi)，煙氣與噴淋脫硫液進行充分汽液混合接觸，使煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收、反應(yīng)，達到脫塵除SO2的目的。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器脫水，經(jīng)脫硫塔上部進入煙囪排入大氣。脫硫循環(huán)液經(jīng)塔內(nèi)氣液接觸除SO2后，經(jīng)塔底管道流入沉淀池在此將灰塵沉淀下來，清液經(jīng)上部溢進入反應(yīng)再生池，在池內(nèi)與石灰乳液制備槽引來的石灰乳進行再生反應(yīng)，再生液流入泵前循環(huán)槽補入Na2CO3，由泵打入脫硫塔頂脫除SO2循環(huán)使用。其中再生產(chǎn)出的CaSO3及煙氣中過剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分離。
四、系統(tǒng)組成
雙堿法脫硫工藝，系統(tǒng)主要由SO2吸收系統(tǒng)、吸收劑系統(tǒng)等部分組成。
SO2吸收系統(tǒng)由脫硫塔、塔內(nèi)噴淋系統(tǒng)、旋流器、除霧器以及吸收液循環(huán)泵、供給管道等部分組成。
1、噴淋脫硫塔
TDL-噴淋脫硫塔是我公司為適應(yīng)《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2014，《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996及各地方標準，基于常規(guī)噴淋塔，并結(jié)合酸霧廢氣處理設(shè)備技術(shù)研發(fā)而成。該噴淋脫硫塔采用圓形塔體結(jié)構(gòu)，具體由進氣段、多級噴淋段、出風(fēng)脫水段等組成；采用多級噴淋技術(shù)，使氣液接觸時間明顯增長，提高除塵脫硫效率�？蓪﹀仩t、窯爐運行過程中產(chǎn)生的SO2、氮氧化物、氯化氫、氟化氫等酸霧氣體進行有效吸附處理。
具有以下優(yōu)勢與特點：
1）塔體防腐蝕性能好，采用碳鋼內(nèi)襯天然花崗巖，天然花崗巖具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的特性。花崗巖固定直接關(guān)系塔體防腐性能和使用壽命，我公司基于傳統(tǒng)水泥砂漿灌漿技術(shù)，采用定位架和一次灌澆成形技術(shù)，達到牢固、比常規(guī)技術(shù)更不容易脫落的效果，有效避免采用傳統(tǒng)技術(shù)固定，塔體在運輸、安裝、運行中花崗巖脫落現(xiàn)象。
2）噴淋管與塔體采用法蘭連接技術(shù)，與直接焊接式相比，采用法蘭套接拉管式增加了噴淋管維護和檢修的方便性，降低運行成本。
3）塔體底部采用立式鋼模一次澆灌成型，克服了同類產(chǎn)品塔體底部滲水、漏水的缺陷，延長脫硫塔使用壽命，保證脫硫效果。
4）塔體接縫及內(nèi)壁花崗巖間接縫處采用專用粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑強度大、耐沖刷、耐腐蝕、耐高溫，有效解決接縫處漏水、塔體腐蝕等問題，延長設(shè)備使用壽命，避免其他廠家采用膠泥或水泥連接后，塔體接縫處經(jīng)長時間沖刷而導(dǎo)致花崗巖脫落，降低使用壽命。
5）該設(shè)備占地面積少，運行阻力低、外形美觀等特點，且耐腐蝕性強，使用壽命長，運行能耗低，塔上安裝維修人孔、供液管道及維修平臺、爬梯等輔助設(shè)施，安裝、檢修方便。
2、噴淋系統(tǒng)
噴淋系統(tǒng)包括管線、噴嘴、支撐、加強件和配件等。漿液噴淋系統(tǒng)設(shè)計我公司根據(jù)有效計算，并結(jié)合多年豐富工程經(jīng)驗，在塔內(nèi)合理而科學(xué)的設(shè)置多層噴淋霧化系統(tǒng)，使噴淋層的布置達到所要求的噴淋漿液覆蓋率，霧化區(qū)形成無死角、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區(qū)段，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當?shù)囊簹獗龋?/span>L/G）下可靠地實現(xiàn)所要求的脫硫效率。
噴淋組件及噴嘴的布置設(shè)計成均勻覆蓋吸收塔的橫截面。噴嘴為316L螺旋噴嘴。
3、除霧器
除霧器用于分離煙氣攜帶的液滴，其系統(tǒng)組成：二級除霧器，除霧器系統(tǒng)包括一臺安裝在下部的一級除霧器和一臺安裝在上部的二級除霧器。
位于下部的第一級除霧器是一個大液滴分離器，葉片間隙稍大，用來分離上升煙氣所攜帶的較大液滴。上方的第二級除霧器是一個細液滴分離器，葉片距離較小，用來分離上升煙氣中的微小漿液液滴。煙氣流經(jīng)除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。除霧器設(shè)置定期沖洗裝置，防止除霧器堵塞。
4、鋼結(jié)構(gòu)，平臺和扶梯
設(shè)計全部設(shè)備檢修和維護平臺、使檢修和維護工作能夠順利進行。設(shè)計時考慮系統(tǒng)與設(shè)備的熱膨脹，以及平臺、扶梯和欄桿協(xié)調(diào)性（如型式、色彩）。所有設(shè)備檢修和維護平臺、扶梯采用鋼結(jié)構(gòu)。
5、脫硫渣處理系統(tǒng)
脫硫副產(chǎn)物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化后），在沉淀池快速沉淀，沉淀的渣漿人工用行車抓斗或潛水排污泵定期清理。用戶可以根據(jù)自己的需要，采用不同的方法對副產(chǎn)品進行處理，可要用于填埋、鋪路，也可以作建筑材料如制磚、水泥添加劑、混凝土骨料、人行道磚等。
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